株式会社プランシード

PROJECT事業内容

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半自動化
(ハーフオートメーション®)

設計からの図面にて、加工・組付・配管・精度測定までを
実施します。

PLANSEEDによる
”半”自動化のすすめ

こんなお悩みありませんか? 新卒採用、中途採用、パート採用がうまくいかない…
多品種小ロットの注文に対応できない…
働き方改革はわかっているが残業は減らせそうにない…

今後ますます難しくなる
「社員の定着化」
少子高齢化の時代、そして働き方改革が進み、これからは「人間らしい働き方ができる会社」に人が集まる時代です。
社員を単に「作業員」として扱い、長時間に亘って作業をさせる。
そのような雇用の仕方では人は集まらず、また雇った社員を定着させることも難しくなります。
いくら社員を教育してもすぐに辞めてしまうのでは、いつまでたっても会社は成長することができません。
では、どうしたらいいのか。

答えはプランシードにあります。

PLANSEED×UNIVERSAL ROBOTS

ユニバーサルロボットを使用した
ハーフオートメーション®(半自動化)で
中小企業の製造現場に革命を。

中小企業のための
「お金のかからない
自動化」で
生産性
アップ!

これからは、単純作業や重労働はロボットや自動機を使って「自動化」し、社員は「人ならでは」の付加価値の高い仕事を担う。
そのような働き方、人の使い方が企業の競争力を生み出すことになります。しかし、お金をかけてラインをすべて自動化したのでは投資負担が大きくなります。
そこで、「“半”自動化」です。
人への負荷が高いラインの一部だけを自動化することで、投資額を抑えた自動化を進めることができます。
人が得意な作業は人手で。人への負荷が高い単純作業を自動化することで投資額を抑えた自動化を進めることができます。

SERVICE事業紹介

設計PLAN

お客様の想いを設計します。
生産企画・設計のみの受注もお任せください。

構想設計段階よりCADとROBOTシミュレーションを駆使しながら早期から検討していきます。
お客様の現場にあった提案、最適最小の設備提案が可能です。

自動化に関わる「生産企画、設備企画、ライン設計、設備設計」まで当社にお任せください。

事例紹介

設計実績例PLAN

  • シート部品アーク溶接治具

  • 建設用足場アーク溶接治具

  • 各種ロボット工程セルブース

  • 各種回転装置

  • フロア関連SPOT溶接治具

  • サッシュ穴明&切断専用機

  • エプロン関連SPOT溶接治具

  • トンネル払い出し&検査装置

  • 各部品試作治具

  • 搬送装置関連

  • ロボットシミュレーションCADによる検討

  • 各種モータ駆動搬送装置

製作・製造MANUFACTURE

お客様の想いを形にします。
物づくり、組立、試運転、精度測定のみの受注
もお任せください。

当社では、お客様の想いを大切にします。
お客様の大切にされているコンセプトを第一に一緒に自動化設備を創り上げてまいります。

現地への設備設置、ロボットトライ試運転、アフターフォローまで当社にお任せください。
お客様が継続的に安心安全にご使用できるようにフォローさせていただきます。

事例紹介

3Dプリンター
Dimension Elite

3Dプリンターにて、試作製品を即形状化いたします。

当社では、ユニバーサルロボットを保有しております。
ロボットとハンドの組合せにてハンドチャック部を3Dプリンターで即形状化し試運転に対応できます。

手で持つ治具等 鉄製品を樹脂性に置き換えることにより重量対策に効果を発揮します。

試作製品の出力、現地でのロボットトライ、軽量化治具製作等をお任せください。

STLデFータ読み込み

STLデータを読み込む

全自動計算

造形データ・サポート部の自動計算

確認

断面データの確認

位置を決定

造形エリアの位置を決定し、3Dプリンターに転送する複数個の同時作成も可能

完成

モデル確認

3Dプリンター 造形材料

ABS Plus

特長 汎用ABS樹脂 カラー 全9色(アイボリー、白、黒、ダークグレー、赤、青、オレンジ、蛍光黄、オリーブグリーン)
引っ張り強さ 33MPa 曲げ強度 58MPa
耐熱性
低0.45MPa
96℃ 耐熱性
高1.82MPa
82℃
アイゾッド衝撃
(ノッチ付)
106J/m

設計実績例PLAN

  • 各種溶接治具1

  • 各種溶接治具2

  • 各種ライン設備1

  • ロール保管用パレット

  • 各種ロボットハンドリング治具

  • 各種ライン設備2

  • 各種アルミ製トランク

  • 各種試験用タンク

  • 各種精密機器

  • 各種組立自動機

  • オーダーメイド特殊台車

  • 各種樹脂治具

REVIEWS企業の声

“半”自動化を導入された企業のお声を紹介します。

  • プレス加工 T社様

    人材不足で生産性が下がっており、危機感を感じてましたが単純作業と熟練した技能が混在する現場の為、自動化が進みませんでした。
    プランシードさんで提案された協働ロボットを使った自動化は工程ごとにロボットを動かし対応できるため思った以上にスムーズに導入出来ました。
    熟練者に単純作業を任せる事も減り、士気も高まってます。

  • 食品業界 F社様

    食品の為、熟練作業者が得意とする複雑な手作業部分が多く自動化に取り組むも話が進まず悩んでいました。
    細野社長からできる所から自動化を進められ「箱詰め、パレタイズ作業を協働ロボット」にて半自動化しました。
    単純作業が軽減され、熟練作業の継承に人手を移動させ生産性が高まりました。次は熟練作業の自動化に挑戦していきます。

  • 商品製造メーカ A社様

    大口受注のビックチャンス!と大量注文を受けたものの従業員の残業が増え、従業員は疲労困憊。
    他部署の力の借り、ようやく生産している状況でした。
    働く意義を見失い、辞めてしまう人もでました。
    そんな中、あるご縁がきっかけて弊社だけの特別自動機を作って頂きました。
    技術もしっかり継承され品質そのままに生産性が5倍になりました。

  • 建築資材供給メーカ M社様

    建築資材の為、住宅・ビル等需要の波が激しい業界です。
    繁忙期のみ外国人を投入して対応していたが、国民性もあり素行が悪く困っていた。
    多品種に対応できる自動化をプランシードさんから提案され導入を決定。
    今では、人手に頼らない生産が可能になった。また24時間生産も可能である為、在庫数調整も容易である。
    会社の雰囲気も良くなり、社員の笑顔が増えました。

  • 精密部品製造 H社様

    既存生産設備からの完成品集荷を人手が行っていた。
    プランシードさんの個別診断を受け製造現場を見ていただいた際にご指摘された。さっそく既存設備メーカに問い合わせしたが、完成品の搬出には対応できないとの回答があり困っていた。
    再度プランシードさんに相談し、提案をいただいた。無事完成品集荷を自動化できた。
    省人化ができ喜んでおります。

  • プレス加工 T社様

    人材不足で生産性が下がっており、危機感を感じてましたが単純作業と熟練した技能が混在する現場の為、自動化が進みませんでした。
    プランシードさんで提案された協働ロボットを使った自動化は工程ごとにロボットを動かし対応できるため思った以上にスムーズに導入出来ました。
    熟練者に単純作業を任せる事も減り、士気も高まってます。

  • 食品業界 F社様

    食品の為、熟練作業者が得意とする複雑な手作業部分が多く自動化に取り組むも話が進まず悩んでいました。
    細野社長からできる所から自動化を進められ「箱詰め、パレタイズ作業を協働ロボット」にて半自動化しました。
    単純作業が軽減され、熟練作業の継承に人手を移動させ生産性が高まりました。次は熟練作業の自動化に挑戦していきます。

  • 商品製造メーカ A社様

    大口受注のビックチャンス!と大量注文を受けたものの従業員の残業が増え、従業員は疲労困憊。
    他部署の力の借り、ようやく生産している状況でした。
    働く意義を見失い、辞めてしまう人もでました。
    そんな中、あるご縁がきっかけて弊社だけの特別自動機を作って頂きました。
    技術もしっかり継承され品質そのままに生産性が5倍になりました。

  • 建築資材供給メーカ M社様

    建築資材の為、住宅・ビル等需要の波が激しい業界です。
    繁忙期のみ外国人を投入して対応していたが、国民性もあり素行が悪く困っていた。
    多品種に対応できる自動化をプランシードさんから提案され導入を決定。
    今では、人手に頼らない生産が可能になった。また24時間生産も可能である為、在庫数調整も容易である。
    会社の雰囲気も良くなり、社員の笑顔が増えました。

  • 精密部品製造 H社様

    既存生産設備からの完成品集荷を人手が行っていた。
    プランシードさんの個別診断を受け製造現場を見ていただいた際にご指摘された。さっそく既存設備メーカに問い合わせしたが、完成品の搬出には対応できないとの回答があり困っていた。
    再度プランシードさんに相談し、提案をいただいた。無事完成品集荷を自動化できた。
    省人化ができ喜んでおります。

MERITプランシードの利点

お客様での
対応時間が
軽減
できます。
設計者が製作・組付段階を随時確認しながら作業を進めますので、図面問い合わせ対応等、お客様での社内工数時間が軽減できます。
一貫した
図面管理
が可能
製作・組付途中においての仕様変更等、常に図面更新を行いますので最新図面を維持します。 次回以降、量産製作にすぐにとりかかれます。
企画から納品まで
コンセプトを一貫して折込可能
設計者が初期計画段階からお客様と共に検討していくため、プロジェクトのコンセプトを企画から納品まで一貫して折込むことができます。
設計・製作
個別受注
可能です。
設計・製作、個別受注が可能です。お客様のご要望形態に柔軟に対応させていただきます。 部分設計の対応、部品製作のみでも受注可能です。

IN-HOUSE VIEW社内風景

工場の風景です。整理整頓5Sを徹底し効率良い環境で作業ができるよう心掛けております。
社員一人一人が日々「お客様満足」を常に心掛け仕事に取り組んでおります。
自由に伸び伸び仕事ができ、やる気があれば誰でも一人前になれる。そんな社風を目指しております。
社内デザインレビューの様子です。
事前に社内で問題点を洗い出し、より良い製品をお客様へお届け出来るような体制つくりをしております。